В городах, куда бы мы ни посмотрели, преобладает серый цвет - цемент. В городских постройках широко используется этот материал, который наносит вред окружающей среде.

Производство цемента является источником двуокиси углерода (CO2), одного из газов, ответственных за глобальное потепление, и вносит 8% в глобальные выбросы CO2 …

Из-за такого тревожного уровня выбросов, которому способствует только один вид промышленности, COP24 - Конференция ООН по изменению климата, состоявшаяся в Польше в этом месяце, обсудила эту проблему.

Представители сектора обсудили способы соблюдения положений Парижского соглашения, в котором было согласовано глобальное обязательство по сокращению выбросов газов в атмосферу.

Цементная промышленность должна будет сократить ежегодные выбросы, связанные с этим материалом, как минимум на 16% к 2030 году. Задача сложная для выполнения на практике, в основном потому, что в большинстве объектов гражданского строительства используется цемент.

Токсичное производство.

Проблема заключается в условиях добычи сырья, особенно известняка и глины, которые измельчаются с другими материалами и помещаются в печи с температурой около 1450 ° C.

Химическая реакция термического разложения, в результате которой известняк превращается в чистую известь, называется кальцинированием, при котором материал разделяется на CO2 и оксид кальция, в результате чего образуется новое вещество: цементный клинкер или портланд-клинкер.

Достигнув производства, клинкер охлаждается, измельчается и смешивается с гипсом и известняком для транспортировки производителям бетона.

В 2022-2023 году весь этот производственный процесс произвел 2,2 миллиарда тонн CO2 (8% составляют глобальные выбросы), причем половина этой суммы приходится на процесс прокаливания.

Как решить проблему?

Феликс Престон, заместитель директора по исследованиям Департамента энергетики, окружающей среды и ресурсов Chatham Hous, утверждает, что цементной промышленности необходимо подумать о способах сокращения выбросов CO2, которые учитывали бы энергоэффективность, альтернативные источники ископаемого топлива, улавливание и хранение углерода и, в основном, производство новых цементов.

Одним из способов производства новых типов цемента является метод помещения песка в формы и введение в него микроорганизмов, чтобы запустить процесс, аналогичный тому, который создается кораллами.

Джинджер Криг Дозиер, архитектор, соучредитель и генеральный директор американского стартапа BioMason, говорит, что она была удивлена, обнаружив, что не нашла зеленой альтернативы кирпичу и кладке, когда 10 лет назад начала исследования. Именно из-за этого отсутствия вариантов он решил создать собственное решение проблемы, на создание которого уходит всего четыре дня: так называемый зеленый цемент.

Зеленый цемент получают в процессе, который происходит при комнатной температуре, без обжига и ископаемого топлива, двух основных источников выбросов CO2 от цементной промышленности.

По словам архитектора: «Традиционные методы производства портландцемента будут продолжать выделять CO2 из-за его фундаментального химического состава». Вот почему так важно инвестировать в методы, полностью удаляющие углерод из атмосферы.

По мнению Крига Дозьера, использование альтернативных материалов в строительной отрасли все более широкое распространение из-за требований рынка и осознания необходимости что-то делать в связи с изменением климата.

Для цементной промышленности и правительств становится все более настоятельной необходимость задуматься о реальной проблеме строительства доступных, качественных домов с низким воздействием на окружающую среду. Для этого необходимо думать о новых формах строительства, которые все больше приближают выбросы к нулю.